Характеристики производительности Кромкооблицовочный станок ЭВА:
1. Высококачественный чугунный станочный стол и агрегаты
2. Инновационные решения в деталях, основанные на 15-летнем опыте
3. Первоклассные стандарты производства и отделки
4. Интуитивно понятные концепции приложений
5. Современный и неповторимый дизайн
6. Высокоэффективное производство
7. сертификат СЕ
Технические характеристики Кромкооблицовочный станок ЭВА:
| Скорость подачи: | 17-25м/мин. |
| Толщина панели: | 10-60мм |
| Толщина кромочной ленты: | 0,4-3 мм |
| Мин.ширина заготовки: | 40мм |
| Мин.длина заготовки: | 150мм |
| Мощность двигателя: | 10,6 кВт |
| Давление воздуха: | 0,6 МПа |
| Габаритные размеры: | 4480*910*1540мм |
| СЗ: | 1600 кг |
Упаковка & Доставка:
Внешний пакет: Стандартный морской экспортный фанерный ящик от LCL
внутренняя упаковка: эластичная пленка и полиэтиленовая пленка для защиты от влаги.
Обычно мы держим товар на складе, быстрая доставка осуществляется в течение 15 дней после получения первоначального взноса.
Гарантия: Мы гарантируем машину с гарантией 12 месяцев
IУстановка и послепродажное обслуживание:
1. Гарантия на машину 12 месяцев. (Гарантия на хост-машину один год, на быстроизнашивающиеся детали гарантия не распространяется, но поддержка будет оказана)
2. 24-часовое техническое обслуживание по электронной почте или по телефону.
3. Руководство на английском языке и видео по эксплуатации.
4. Инженеры могут обслуживать машины за границей, также добро пожаловать на наш завод, чтобы узнать об установке и использовании машин.
5. Регулярные последующие действия по электронной почте или мобильному телефону Телефон
6. При расширении вашего производства или модернизации машины в будущем будет предоставлено профессиональное решение.
Основные функции и структуры:
Сегодня мы поговорим о клее, обращении и о том, что мы должны думать о кромкооблицовочном станке EVA.
1- Что касается клея, первым выбором является EVA/полиэтилен.Обладает термостойкостью и низкой ценой.Во-вторых, это PUR, для которого требуется специальное оборудование, а также применение в клинических условиях и при высоких температурах.Третий коэкструдированный полимерный функциональный слой для кромкооблицовочных станков с горячим воздухом и лазером.Последний наносится предварительно, чаще всего встречается с винирами.
2- Далее мы говорим о некоторых требованиях к обращению.
• Ленточное хранилище
– Квартира на полке
– Дерево/шпон в помещении с климат-контролем
– Полоски Prime HPL
• Лента имеет больше памяти ближе к центру рулона
– Выпрямить если нужный
• Клей для хранения
– Нужен чистый, пыль свободно Окружающая среда.
Во-первых, кромкооблицовочный станок EVA перед началом подготовительных работ.
Очистите машину и рабочее место, чтобы проверить, в порядке ли система пылеудаления;
Проверьте, достаточно ли клея в ванне для склеивания и чисто ли оно.Когда его недостаточно, его следует правильно приклеить в соответствии с дозировкой;
Отрегулируйте положение балансира в соответствии с длиной и шириной заготовки;
Отрегулируйте расстояние между верхним прижимным валом и нижним ползучим ремнем / гусеницами в соответствии с толщиной заготовки, чтобы обеспечить стабилизацию заготовки без слишком сильного сдавливания поверхности заготовки;Есть высокоскоростные кромкооблицовочные станки, использующие бегущую ленту.
Отрегулируйте размер дверцы камеры для склеивания так, чтобы уплотнительный материал мог быть равномерно и полностью покрыт;
С помощью испытательной машины проверьте, нормально ли работает кромкооблицовочный станок;
Подготовьте материалы и аксессуары (прокладки, бумагу и т. д.).
Во-вторых, процесс работы кромкооблицовочного станка EVA.
Нагреть до 180°С.Когда загорится индикатор, включите другие переключатели.При обвязывании температура резинового горшка должна поддерживаться на уровне 180°С ± 20°С, а резинового вала должна поддерживаться на уровне 200°С ± 20°С;
Установите обвязочный ролик, одновременно поместите заготовку на конвейерную ленту и приблизите к перегородке рельса 90 °, а затем выполните параллельное движение;
Для каждой обработанной заготовки необходимо провести первую самопроверку;
Перед обвязкой края профилированной заготовки используйте наждачную бумагу № 240 для удаления заусенцев.При работе на кромкооблицовочном станке обратите внимание на равномерную силу.
В-третьих, решения, связанные с качеством кромкооблицовочного станка EVA.
На качество кромкооблицовки кромкооблицовочного станка EVA влияет множество факторов. Например, кромкооблицовочные работы прерываются, что мешает измерению времени и влияет на достоверность применения рабочего времени.Для повышения качества эффективности обычно используются следующие методы:
Если местная кромка неплотно приклеена к краю доски, ее можно приклеить и отремонтировать;
При необходимости оторвите кромку, отпилите или отфрезеруйте вытащите и заново обрежьте его;
Когда на доске есть ржавчина, вовремя протирайте машину антикоррозийным маслом;
Поддерживайте оборудование кромкооблицовочной машины, особенно клеевой аппликатор кромкооблицовочной машины;
Сотрудничество или связь между процессом и процессом (например, первое сверление группы пластин или дверных планок, чтобы быть ясным и ясным, плохая координация также будет иметь неблагоприятные последствия;
Производительность кромкооблицовочного станка EVA, ориентация и высота размещения обрабатываемой детали, рабочая скорость рабочего и способность оценивать неисправность, а также координация работы рабочих и т. д. будут влиять на нормальное использование кромкооблицовочный станок.Поэтому работникам необходимо пройти предварительную подготовку и пройти ее до вступления в должность.
Облицовка кромки: для этой работы используйте ручную или полностью автоматическую кромкооблицовочную машину.В любом случае, процедура окантовки кромки такова: Приклейте край доски или кромочной ленты- Прижмите кромку к краю доски - Заровняйте лишнюю кромку- Обрежьте лишнюю кромку с обеих сторон.Для полностью автоматических кромкооблицовочных станков также предусмотрены дополнительные функции, такие как предварительное фрезерование, скругление углов или обрезка слежения, циклевка и полировка.
Самое примечательное в кромкооблицовке то, что край пластины должен быть прямым.Не должно быть ступенек, вызванных смещением пильного диска.Она должна быть плотно прижата, иначе между краевой лентой и краем пластины легко образуются зазоры.Специальный клей для кромкооблицовки при использовании ручного кромкооблицовочного станка.Не рекомендуется использовать универсальный клей.Легко упасть при воздействии тепла.
Ламинирование шпона: калибровка доски шлифованием – выбор шпона – резка шпона – сшивка шпона – склейка листов – укладка шпона на поверхность ламинированного листа – в машину горячего прессования – кромка или обрезки.
Несколько ключевых моментов ламинирования шпона:
Поверхность доски должна быть ровной, на ней не должно быть ребер, впадин, дырок и т. д., иначе на ней легко образуются пузыри и расслоения.Срез шпона ровный, а швы герметичные, в противном случае легко образуется зазор.Клей должен быть правильно и равномерно нанесен.Слишком много клея легко проникает, а слишком мало клея легко не хватает клея, пузырится и расслаивается.Температура и время горячего прессования должны точно контролироваться.
В-пятых, как контролировать качество кромки?
Качество кромкооблицовочного станка и автоматические кромкооблицовочные станки зависят от многих внешних и внутренних факторов, включая состояние оборудования, состояние сырья и эксплуатационные навыки.Как правило, акцент делается на следующих аспектах:
(1) Если для обвязки кромки используется толстая кромка, прижимной ролик кромкооблицовочного станка должен быть отрегулирован в наилучшее положение.Наиболее распространенная проблема заключается в том, что давление слишком тугое.Поскольку кромочная лента немного длиннее заготовки, когда прижимной валик прижимает кромочную ленту по всей длине, на кромочную ленту действует усилие, перпендикулярное направлению подачи.В это время, поскольку клей не полностью отвержден, прочность склеивания невелика.Хвост легко расстегивается и не липнет.
(2) Температура в помещении не должна быть слишком низкой во время обработки, как правило, должна быть выше 15 ° C, особенно когда кромка толстая, гибкости будет недостаточно для обеспечения нормальной работы устройства предварительного нагрева.Если нет устройства предварительного нагрева, его тоже можно использовать.Кромочную ленту размягчают обдувом и т.п., и этот метод особенно подходит для изогнутой кромочной ленты.В мастерской не должно быть ветра.
Качество кромкооблицовочного ролика влияет на эффект кромкооблицовки.Край окантованного продукта хорошего качества плотно обвязан, а зазор продукта, заклеенный лентой низкого качества, большой, и есть четкая черная линия.Когда машина обрезает, легко соскоблить поверхность на поверхности.Из поперечного сечения толстой кромочной ленты середина поверхности склеивания должна быть немного вогнутой, чем две стороны.Кромка уплотнительной ленты более плотная, и эффект хороший.
(3) Влажность кромки из массива дерева материалы не должны быть слишком высокими.Хранить его следует в прохладном и сухом помещении.Субстрат не требует пыли, а оптимальная влажность составляет 8-10%.
(4) Из-за высокой скорости наклеивания кромок клей должен иметь хорошую дисперсию и проницаемость для подложки при низком давлении.Он должен иметь хорошую начальную липкость и должен быть склеен мгновенно при коротком цейтноте.Узел крепкий.При использовании следует следить за тем, чтобы температура клея-расплава находилась в пределах нормального температурного диапазона.Если температура будет слишком высокой в течение длительного времени, клей будет отделен;если клей-расплав не достигает хорошей текучести при низкой температуре, это должно быть обеспечено данными поставщика при его использовании.
(5) Количество клея-расплава должно быть таким, чтобы клей слегка выдавливался за пределы склеиваемой части, слишком большой, на краю пломбы была черная полоса, что влияет на внешний вид;слишком мал, прочности клея недостаточно.
Чтобы проверить, является ли пленка непрерывной, ее можно проверить с прозрачным твердым ПВХ.его также можно уплотнить обычной кромочной окантовкой.Когда силикон не охлаждается, кромочная лента отрывается для проверки.
(6) Для изготовления кромкооблицовочного станка из ЭВА без переднего устройства алмазной резки с предварительным фрезерованием качество резки запечатываемого полуфабриката также влияет на эффект кромкооблицовки.Для того, чтобы предотвратить взрыв продукта.Обычный производитель будет использовать пилу Никера (широко известную как маленькое пильное полотно или полотно для нарезки канавок).Наилучший эффект после резки должен заключаться в том, что полотно пилы видно в разрезе, но не ощущается.Когда маленькие следы пилы слишком глубоки, уплотнение не является прочным, и на краю уплотнения можно увидеть черную линию, чтобы даже увидеть зазор, который слишком мелкий и легко взрывается.
На что следует обратить внимание при безопасной работе кромкооблицовочного станка:
Рабочее место должно быть оборудовано комплектным и надежным противопожарным оборудованием.На рабочем месте категорически запрещается курение и использование открытого огня, а также не допускается хранение легковоспламеняющихся продуктов, таких как масло и хлопчатобумажная пряжа;
Древесина, подлежащая обработке, и обработанная древесина на рабочем месте должны быть аккуратно сложены в штабели, чтобы обеспечить ровную дорогу;
Оборудование должно содержаться в чистоте, защитное устройство должно быть полным и надежным, соединения различных частей закреплены, а на верстаке не должно быть мусора;
Перед операцией необходимо отрегулировать раму и приспособление.Стол должен быть устойчивым, сверло должно стоять вертикально, а стамеска должна быть воткнута в центр стамески и перпендикулярна выточенному отверстию;
Когда вы привлекаете внимание, вы должны использовать фиксатор.Не поддерживайте материал руками.Если он бережлив, его нужно нажимать медленно.Не применяйте чрезмерную силу.Не надевайте перчатки.
Во время работы, если долбление заблокировано плотом или древесным шлаком или из-за высокой температуры древесина дымится, ручку следует немедленно поднять, а остатки просверленной древесины не следует очищать непосредственно вручную;
При замене ядра сначала отключите питание, а затем поместите плату на платформу, прежде чем продолжить;
После работы отключите электропитание, заблокируйте тормозную коробку, протрите и смажьте, удалите стружку и стружку.