Советы по использованию кромкооблицовочной машины

Советы по использованию кромкооблицовочной машины

Основным преимуществом кромкооблицовочного станка является то, что он прочный, быстрый, легкий и эффективный во всей обработке.Чтобы достичь этого эффекта, помимо выбора хорошего кромкооблицовочного станка, мы также должны обратить внимание на кромочную ленту, клей-расплав, подложку, рабочую среду, методы работы и другие элементы.При выборе кромки следует обратить внимание на ширину, толщину, материал, прочность, обработку поверхности и другие элементы.Клеи-расплавы должны учитывать разницу между высоко-, средне- и низкотемпературными клеями, соответствовать типам кромок, а также должны устанавливать контроль температуры, турбулентность и задержку времени затвердевания золя.К выбору подложки также предъявляются требования по качеству, температуре, параллельности и вертикальности поверхности реза.Также необходимо учитывать температуру в помещении и концентрацию пыли в рабочей среде, а также рабочую скорость, давление, баланс подложки, кромки и резинового вала.Когерентность и т. д. будут влиять на краевой эффект.

Существуют также некоторые проблемы или сбои при использовании кромкооблицовочных станков.Общие неисправности включают в себя:
1. Электрические неисправности.В том числе остановка хоста, нагрев, программная неразбериха и т. д., если не устранить, то сгорит мотор и труба отопления, а то и повредится вся механическая система.Во время технического обслуживания в первую очередь проверяйте электрический блок управления, двигатель, нагревательную трубу, устройство замедления и т. д.Этот тип капитального ремонта обычно ремонтируется профессионалом или производителем.
2. Неисправность газового контура.В том числе отказ клапана, утечка воздуха, низкое давление, режущий нож, не работает подача и т. Д., В основном для проверки целостности различных пневматических компонентов, запасные части могут производиться под руководством технического персонала производителя.
3. Механическая неисправность.Основные проблемы включают отказ трансмиссии, неравномерное нанесение клея, отказ подачи и отказ режущего инструмента и т. д. В основном проверяется исправность и твердое положение каждого механического компонента, а также смещение положения трансмиссии.
4. Нарушение связи.Такие как прилипание, отклонение при движении, унос и т. Д., Это комплексный отказ, связанный с резиновым валом, кромочной лентой, золем, подложкой и работой.Этот вид отказа может появляться попеременно или может появляться один.Конкретное обслуживание зависит от ситуации.