Кромкооблицовочная машина для шпона

Кромкооблицовочный станок для шпона подходит для кромкооблицовки панелей из массива дерева, ДВП, ДСП, МДФ и других мебельных кромок.

Pособенности производительности:

1. Прессовая система состоит в основном из основного прижимного ролика и нескольких вспомогательных прижимных роликов.  Его функция в основном для нажатия  и приклейте край работы  деталь и кромочная полоса.

2. Режущее устройство в основном состоит из устройства для подачи материала для уплотнения кромок, ограничивающего ширину материала для уплотнения кромок.

3. используйте плоский нож  чтобы справиться с лишней частью кромочного ремня,  обычно толщина кромочной ленты превышает 0,3 мм. Последующая обработка скребком представляет собой формованное изделие, обеспечивающее красоту интерфейса краевого уплотнения.

4. Кромкооблицовочный станок для шпона используется для устранения волнистых следов, вызванных нелинейным движением процесса резки, так что верхняя и нижняя части кромки  пластина более гладкая и круглая.

5. Сертификат СЕ

Технические характеристики:

Скорость подачи: 15-25 м/мин.

Толщина панели: 10-60 мм

Толщина кромочной ленты: 0,4-3 мм

Мин.ширина заготовки: 60 мм

Мин.длина заготовки: 150 мм

Давление воздуха: 0,6-0,8 МПа

Габаритные размеры: 6460*910*1540мм

СЗ: 2500 кг

Упаковка  & Доставка:

1. Внешний пакет: Стандартный морской экспортный фанерный ящик от LCL.

2. внутренняя упаковка: эластичная пленка и полиэтиленовая пленка для защиты от влаги.

3. Обычно мы держим товар на складе, быстрая доставка осуществляется в течение 10 дней после получения авансового платежа.

Гарантия качества:

1. Встроенная система контроля качества.Мы создали систему контроля качества эффекта, чтобы убедиться, что каждая деталь находится под контролем качества, и мы настраиваем систему контроля качества для лучшего эффекта в любое время.

2. Обучение:  чтобы каждый сотрудник знал о важности  качества и помочь им научиться выполнять свою работу более сложно и профессионально.

3.  Гарантия качества материала:  Все наши партнеры имеют хорошую репутацию в отрасли ЧПУ.Более того, мы тщательно проверяем все материалы, чтобы удалить некачественное сырье.

4.  Вспомогательные прецизионные приборы:  Во время производства мы применяем вспомогательные прецизионные инструменты, чтобы уменьшить ошибку человеческого фактора, чтобы увеличить  точность.

5. Стандартизируйте работу: у нас есть целый рабочий стандарт, чтобы убедиться в качестве продукции, и мы проверяем детали во время производства, чтобы уменьшить количество ошибок.

6.  Тестирование готовой продукции: мы тестируем готовую машину в течение 48 часов, чтобы проверить точность и стабильность, чтобы убедиться, что каждая машина может иметь идеальный эффект на ваших заводах.